Thebirringailuaplastikoaren industria tradizionalean ezinbesteko euskarria izan du beti, eta plastikoen birziklapenaren protagonistetako bat bihurtu da. Pulverizagailuaren funtzionamendu-baldintzek eragin handia dute birsorkuntzako produkzio-lerroaren produkzio-ahalmenean, lehengaien kontsumoaren tasan, elektrizitatearen erabileraren eraginkortasunean eta mantentze- eta konponketaren kostuan.

Plastikoa birrintzeko prozesua

Birrintzeko prozesuak birringailuaren gorputza eta elikatzeko eta deskargatzeko garraiatzeko ekipoak barne hartzen ditu. Crushera babesteko, metalak kentzeko edo metalak detektatzeko instalazioak gehitzen dira batzuetan elikadura-instalazioetan, birringailua kaltetu eta produktuaren kalitatean eragina izan dezaketen metalezko objektuak kentzeko;
Isuritako materiala garraiatzea lehorra birrintzea bada, airea emateko potentzia gisa erabiltzen da. Beharrezko instalazioen artean presio altuko puzgailuak, garraio-hodiak eta tranpak (Sykeron) daude. Birrinketa hezea bada (birringailua zapaltzeko torlojuan ura sartu), hustuketa-sarea duen torloju-garraiatzailea behar da.

Hezea birrintzeak bi abantaila ditu.

1.Bereziki onuragarria da birziklatutako plastikoak prozesatzeko. Urarekin mozteak marruskadurak sortutako estres termikoa hoztu eta erremintaren ebaketa-bizitza luzatu dezake;
2.Plastikoa partzialki garbitu dezake.
Baina bi desabantaila txiki ere badaude: heze motako isurketa-instalazioen fabrikazio eta mantentze-kostuak zertxobait handiagoak dira; Birringailu mota estrukturalarekin alderatuta, mota hezearen ahalmena lehorrekoa baino zertxobait txikiagoa da.

Plastikozko birringailuaren egiturazko diseinua

Plastiko mota ezberdinen arabera ezberdintasunak egongo dira, eta pala materialaren aukera ere aldatzen da plastikoaren material ezberdinekin. Noski, aipatutako aurrebaldintza da birrintzeko prozesuaren eraginkortasunerako baldintzak egotea. Bestela, edozein birringailu gehiago edo gutxiago eraginkorra da edozein plastiko prozesatzeko.
Birringailuaren egitura aiztoaren ardatzean oinarritzen da batez ere, eta gorputza aiztoaren ardatzaren formarekin doitzen da. Beste osagarriei dagokienez, ekoizpenaren erosotasunarekin aldatzen da. Mozketa-ardatz adierazgarrien hiru mota arrunt daude: plaka motako ardatzak, labana osoko ardatzak eta atzapar-aiztoen ardatzak.
1.Plaka mota-a erabilera sorta zabala da, ontzietarako, markoetarako, hodietarako edo beste plastiko txiki eta ertainetarako egokia, eta geruza bakar baten lodiera ez da 10 mm baino gehiagokoa.
2.Aizto mota guztiak plastiko meheetarako egokiak dira, hala nola poltsak, xaflak, filmak, sokak edo plastikozko erroilu jarraituetarako.
3.Atzapar-labana mota egokia da plastiko lodietarako, hala nola moduluetarako, horma lodiko hodietarako eta plaka lodietarako.

Birringailuaren ahalmena eta segurtasuna eragiten duten faktoreak

Birringailuaren palaren materiala eta tratamendu termikoko prozesua birringailuaren produktibitatean eta segurtasunean eragiten duten faktoreak dira. Material desegokiak hautatzeak edo tratamendu termiko desegokiak labaren bizitza laburtu egingo du, maiz mantentze-lanak eskatuko ditu edo ertza pitzatuko du, birringailuak lesio larriak eraginez. Birringailuen pala gisa erabili ohi diren materialak hauek dira:
1.Karbono handiko altzairua
Tratamendu termikoko labearen prozesu orokorraren ondoren, gogortasuna hobetu daiteke, baina hauskortasuna ere hobetzen da eta higadura erresistentzia ez da ona. Abantaila bakarra prezio baxua da. Materialaren erresistentzia baxua duten plastiko batzuk birrintzeko egokia da, hala nola, PS, PP, LDPE edo ebaketa zehaztasunik behar ez duten plastiko bigun espumatuak.
2.Abiadura handiko altzairua
Hutseko nitrurazioaren tratamendu termikoko prozesua erabiltzen bada, pala-ezaugarri hobeak lortuko dira, baina tratamendu termikoaren kontrolaren gogortasuna apur bat handiagoa denean, xafla txirbilaren fenomenoa gertatuko da. Erdi mailako aiztoak egiteko materiala da. Indar ertaineko plastiko batzuk birrintzeko egokia da, hala nola HDPE, PET, nylona, ​​etab.
3.Trokel altzairua
Hutseko nitrurazioaren tratamendu termikoko prozesuak bakarrik izan ditzake bere ezaugarriak. Bere higadura erresistentzia abiadura handiko altzairuarena baino handiagoa da. Unitateko prezioa abiadura handiko altzairuarena baino handiagoa den arren, ebaketa-bizitza luzeak abantaila osoa abiadura handiko altzairuarena baino handiagoa da oraindik. Gainera, trokelen altzairuak pitzadura eta apurketa erraza ez izatearen ezaugarriak ditu, azken produktuaren kalitate eta segurtasunerako berme gehiago dituena. Maila ertaineko eta altuko plastikoak birrintzeko egokia, hala nola PET, nylon, RPP, ABS, PC, etab.
4.Aleazio oso gogorra (tungsteno karburoa)
Karburo zementudunak gogortasun handia eta higadura-erresistentzia handia ditu, horiexek dira palak eskatzen dituen ezaugarriak. Materialaren unitatearen prezioa altua denez eta makurtze-esfortzua jasan ezin duenez, karbono handiko altzairua erabiltzen da pala gorputz gisa, eta zementuzko karburoa pala da fabrikazioan. , Kobre aleazioarekin soldatuta, osotasunean. Ertzean erabilitako materialaren ebakidura 10 mm x 3 mm ingurukoa da, eta ez du tratamendu termiko prozesu korapilatsuegia behar. Abantaila nabarmena du fabrikazio kostuetan. Fabrikazio prezioa abiadura handiko altzairuarena baino hurbil edo txikiagoa da.
Abantaila asko dituela dirudien arren, desabantaila hilgarria ere badu, hau da, oso hauskorra da. Objektu arrotz konplexuak jotzen dituenean, metalak edo arrokak adibidez, pitzatu eta erori egingo da.