2021-08-04
Plastikozko granulator bat hondakin plastikozko filmak prozesatzeko erabiltzen da batez ere (bilgarri industriala, nekazaritza filma, negutegiko filma, garagardo poltsa, poltsa, etab.), ehundutako poltsak, nekazaritza poltsa erosoak, arroak, upelak, edari botilak, altzariak, eguneroko beharrak, etab. Hondakin-plastiko ohikoenetarako egokia da. Hondakinen plastikoa birziklatzeko industrian plastikoa birziklatzeko makinarik erabiliena, erabiliena eta ezagunena da.
Plastikozko hondakinak birziklatzeko ekipoen hiru izen nagusi daude.
1. Plastikozko granulatzailea; Gaur egun plastikoa deitzen zaio plastikozko hondakinak plastikozko granulagailuaren estrusio-sistemaren bidez urtu uniforme batean plastifikatzen direlako. Prozesu honen presiopean, torlojua etengabe gidatzen da makinatik. Burua estruitu egiten da, hozte-tangatik igarotzen da, lehortzeko ekipoak pelletizazio-tratamendurako pelletizazioan sartzen dira eta, azkenik, bahetzen da tamaina ezberdineko partikulak iragazteko. Bere fabrikazio prozesuagatik eta azken produktuaren formagatik azkenean "Plastiko Granulator" izendatu zuten!
2.Plastikozko extruder; Izan ere, prozesu osoa antzekoa da. Makina laguntzaile ezberdinez hornituta dagoen bitartean, forma edo zehaztapen desberdinak ekoitzi daitezke. Hori dela eta, beste izen arruntago bat prozesu osoaren funtsezko zatian zentratzea da. Estrusio-sistema zentrala, plastikoa, estrusio-sistemaren bidez urtu uniforme batean plastifikatzen da, eta gero estrusioa, hortik datorkio izena, "plastikozko estrusore" izenekoa!
3.Plastikozko pellet makina; T"Plastikozko pellet makina" izena "plastikozko pellet makina" izenaren oso antzekoa da. Hala ere, plastikozko pellet-makinaren izena azken produktuaren formari dagokio. Hala ere, plastikozko pellet-makinaren izenak oraindik ere "fabrikazio-prozesua"-ren esanahia barne hartzen du, granulak: pikorrei ere erreferentzia egin.
Goiko hiru izen nagusiez gain, pelletizagailuan ezinbesteko "torloju" osagarriaren ondotik izendatzen diren bi ere daude, oso ezaguna dena, eta "torloju bakarreko estrusore" eta "torloju bakarreko estrusore" deitzen zaie kopuruaren arabera. torlojuak. "Torloju bikoitzeko extruder"!
Estrusio-sistema batek, transmisio-sistema batek eta berokuntza eta hozte sistemak osatzen dute. Baliabide berriztagarriak indarrez garatu eta hondakinak altxor bihurtu. Plastikozko pelletizazio-unitateko ekipamendu osagarriak ordaintzeko gailua, zuzentzeko gailua, aurreberotzeko gailua, hozte-gailua, trakzio-gailua, kontagailua, txinparta probagailua eta hariak hartzeko gailua barne hartzen ditu.
Hainbeste gailurekin, noski, erraza da arazoak sortzea. Zeintzuk dira arazoak eta irtenbideak?
(1).Elikadura irregularra.
(2). Motor nagusiaren errodamenduak kaltetuta edo gaizki lubrifikatuta daude.
(3). Berogailuaren atal zehatz batek huts egiten du eta ez da berotzen.
(4). Torlojua doitzeko pad okerra da, edo posizio erlatiboa oker dago, osagaien arteko interferentzia.
(5). Errore bat dago abioko prozeduran.
(6). Arazo bat dago motor nagusiaren hariarekin, fusiblea erreta dagoen ala ez.
(7). Motor primarioari lotutako interblokeatzeko gailuak funtzionatzen du.
Planteamendua:
(1). Egiaztatu elikadura eta konpondu arazoak.
(2). Konpondu motor nagusia eta ordezkatu errodamenduak behar izanez gero.
(3). Egiaztatu berogailuak normalean funtzionatzen ari diren, eta ordeztu berogailuak behar izanez gero.
(4). Egiaztatu doikuntza-kutxa eta atera torlojua torlojuan interferentziarik dagoen egiaztatzeko.
(5). Egiaztatu prozedura eta gidatu berriro gidatzeko sekuentzia egokian.
(6). Egiaztatu motor primarioaren zirkuitua.
(7). Egiaztatu olio lubrifikatzailearen ponpa martxan dagoen ala ez, eta egiaztatu motor nagusiarekin erlazionatutako interblokeatzeko gailuaren egoera. Ezin da olio-ponpa piztu eta motorra ezin da piztu.
(8). Egiaztatu larrialdi-botoia berrezarri den.
(9). Inbertsoreak ez du indukzio korrontea deskargatu, itzali elikadura nagusia eta itxaron 5 minutuz hasi baino lehen.