Maskota Botilak Birziklatzeko Makinaren printzipioa

PET botilak birziklatzeko makinabotilak eta aldizkariak bereizteko prozesua da (etiketa bereiztea, botilen gainazalen deskontaminazioa, botilen sailkapena, metala kentzea, etab.), jasotako PET erabilitako botilak birziklatzeko eta garbitzeko makina espezifikoaren bidez igarotzea eta gero botilak zatitan prozesatzea eta gero garbiketa eta berriro araztea, azken produktua PET birziklatutako material gisa erabil dadin.

Zein dira Pet Botila Birziklatzeko Makinaren prozesatzeko urratsak?

1.Bereizketa prozesua
Garbiketa atalera sartu aurretik, bildutako PET botilak banakako piezetan desmuntatu behar dira, eta hori onuragarria da pieza bakarretatik kutsatzaileak (hala nola, etiketak, sedimentuak, metala, etab.) Kentzeko prozesurako. Etapa honetan, industrian desegiteko bi metodo mota nagusi daude: desegiteko bertikala eta desegiteko horizontala desegiteko ardatzaren kokapen-norabidearen arabera. Zenbait prozesuk botilak garbitzeko makina osoa erabiliko dute botilako adreilua biratzeko eta nahasteko norabiderik gabeko ontziratzeko.
2.Bero txikitzeko etiketa bereizteko esteka
Bero uzkurdurako etiketak dituzten PET botilak (batez ere PVC, PET edo OPSkoak) ezin dira kendu botila osoak garbituz, eta hori arazo kezkagarria da PET botilak birziklatzeko industrian. Lotura honen kontzeptua etiketa botilaren azalean erauztea da, izenburua botilara erantsi ez dadin eta, ondoren, hautsitako etiketa botilatik bereizteko modu zehatz bat onartzea.
3.Botila osoaren garbiketa saioa
Kanpoko ezpurutasunak ahalik eta gehien kentzen ari dira botila birrintzea ezinbesteko oinarria izan arte PET azken botila zatien kalitatea bermatzeko eta ekoizpen kostuak murrizteko. Esteka honen ostalaria bi ataletan banatuta dago; lehenengo atala garbiketa atala da, garbiketa zilindroan dagoen materiala eta ura farmazikoa erori eta elkar marruskadurak garbiketa efektua lortzeko; bigarren atala bereizketa atala da, grabitatearen erabilera, sare farmazeutikoa bereizteko zilindrotik bereiz daiteke sareko plakan, etiketa nagusiak eta beste kutsatzaile batzuk kentzeko, bereizketaren efektua lortzeko.
Botila garbitu ondoren, eskuzko hautapen estekari ingurune garbia eman diezaioke eta hautapenaren eraginkortasuna hobetu; ezpurutasunak murriztea dela eta, botila osoa garbitzeko prozesuaren ekipoaren bizitza luzatzen da; gainera, PVC botilek beroketaren ondoren kolore aldaketa zehatz bat agertuko dute, eta hori ere erraz identifikatzen zaigu.

4.Sailkapen automatikoa / eskuz sailkatzeko esteka
Plantilla nahiko garestia den lekuetan, sailkapen automatiko ekipoek berebiziko garrantzia dute. Plastikozko sailkatzaileak botila-biltzaileetan eta malutetan biltzen dira, plastikoaren formaren arabera. Plastiko sailkatzaileak NIR (Near Infrared) eta argi ikusgaiaren teknologian oinarritzen dira kolore edo material desberdinetako plastikoak identifikatzeko eta presio altuko airearen bidez nahi den materiala (hautaketa positiboa) edo nahi ez den materiala (kontrako hautaketa) kanporatzeko.
Botilak txikitzailean sartu aurreko azken kalitate kontrola izanik, ezpurutasun hauek kentzen dira eskuz identifikatu eta jasotzean: PET ez diren botilak, kolore mistoetako botilak, beste plastiko batzuk, metalak, PVC etiketak dituzten botilak eta ezin dituzten objektu arrotzak dituzten botilak. epaitu.
5.Lotura birrintzea
Birrintzan sartu ondoren, materiala ebakitzen da mugitzen diren palen eta finkoen artean. Gorputzaren behealdea tamaina zehatzeko sarezko plaka batekin instalatuta dago; hainbat mozketa egin ondoren, sare-plakaren irekiera baino txikiagoa den materiala sare-plakatik pasatuko da eta hurrengo loturan sartuko da, sarearen plakaren irekiera baino zertxobait handiagoa den materialaren zati bat birrintzeko ganberatik deskargatuko da estrusioaren ondorioz.
Birrintzeko egiturazko diseinu berezia ura birrintzeko prozesuari gehi dakioke, botilak marruskaduraren lehen garbiketa egin dezan birrintzeko ganberaren tenperatura murriztu eta tresnaren higadura murrizteko; garrantzitsuena hautsaren sorrera murriztea da.
6.Botilen garbiketa beroa eta flotazio bidezko garbiketa
Azken produktuaren ezpurutasunak 100 ppm edo 50 ppm-ra murrizteko, ezinbestekoa da birrindutako botila malutak birritan garbitzea. Lotura hau ur beroaren garbiketak, marruskadura turboaren garbiketak, uraren bidezko bereizketak ura iragazteko sistema kimiko automatikoa eta dosifikazio automatikoa osatzen dute. Lotura estuak eta funtzioen zentzuzko egokitzapenak botilen, kanpoko itsaskien eta bestelako ezpurutasunen barruan geratutako tapoiak, hagunak, olioa eta edariak erauz ditzakete.

7.Botila malutak garbitzeko unitatea
Botilak berotan garbitu ondoren, zenbait produktu kimiko geratuko dira gainazaleko botiletan. Aldi berean, garbiketa beroan botiletan utzitako esekidura gehiago kenduko da unitate honetan, botilen garbitasuna eta gardentasuna bermatzeko.
Gainera, plastikoa birziklatzeko makina txikiak egiturazko unitateak ditu, hala nola lehortzeko, nahasteko, hautsa bereizteko eta poltsak betetzeko unitateak, lehortzeko funtzioak lortzeko, ezpurutasun edukia homogeneizatuz, hautsa eta poltsak betetzea eta biltegiratzea kentzeko, hurrenez hurren.

PET botilak birziklatzeko garbiketa linearen garapen teknologikoa

Garbiketa tradizionalaren industria, ekipoen mantenimendua langile operarioaren iritziaren eta ekipoen lanaren denbora metatuaren eskuzko erregistroen esperientzian oinarritzen da. Baina horiek gizakien faktoreen akatsengatik izan daitezke eta ekipamenduak huts egitea eta konpontzea ahaztea eragiten dute. Garbiketa industriak ere IAS sistema hartzen ari da pixkanaka, ekipoaren funtzionamendua automatikoki kontrolatu eta erregistratzeko eta lantegiaren kudeatzailearen datuak denbora errealean elikatzeko lana antolatzeko.
Gaur egun, industrian eraginkortasun handiko ekipamenduek inbertsio kostu handia eskatzen dute. Aitzitik, kostu baxuko ekipamenduak ingurumenaren kutsadura eraginkorra eta larria izaten dira. Ekipoen etorkizuna kostu baxuko eta eraginkortasun handiko garapenaren norabidera joango da. Lantegiaren funtzionamendua, garbiketa eta mantentze-lanak jendearen esku daude; beharbada, langileen kalitateagatik eta desordena eragiteko trebetasunengatik, etorkizunak osatzeko robotak izan ditzake.
Hitz batean, etorkizuneko birsorkuntza ekipoak gaitasun izugarriaren, eraginkortasun handiaren, automatizazio handiaren eta kostu txikiaren norabidean garatuko dira.
Eraginkortasun energetikoaren ratioa aztertzea
Ekipamendu asiarren fabrikatzaileekin alderatuta, Europako botilen iturriaren merkatuak kudeaketa normalizatua eta birziklapenaren lehia ordenatua bere ekipamendu hornitzaileentzako gordetako espazio nahiko handia da, energia kontsumorako Europako ekipamendua eta inbertsio kostuak askoz ere handiagoak izango dira.
Ekipamendu asiarreko fabrikatzaileentzat, lehengaien konplexutasuna eta birziklatze kanalak nahiko inperfektuak direnez, abantaila gehiago dituzte lehengaiak prozesatzeko esperientzian eta egokitzapenari dagozkion irtenbideak. Bigarrenik, Asian lehengaien lehia biziagoa da eta, beraz, inbertsio kostuak, ustiapen kostuak eta ekipamenduen saldu osteko zerbitzua dira inbertitzaileentzako kontuan nagusiak; barne merkatuan, Asiako ekipamendu hornitzaileen abantailak gero eta nabarmenagoak dira. Jakina, material eta prozesatze mailan, automatizazio mailan eta ekipoen segurtasunean eta estetikan eta beste faktore batzuetan, Asiako fabrikatzaileek denbora behar dute oraindik argia leuntzeko ikerketa eta garapena hobetzeko. Harremanetarakoontziratzaileaplastikoa birziklatzeko makina txiki baten aurrekontua lortzeko.