Zergatik mantendu behar dugu plastikozko pelletizatzailea?

Plastikozko pelletizatzeko makinaprodukzio lanetan jartzen den egunetik, hainbat karga jasateko. Lanaren transmisioaren higadura, urtu eta deskonposizio gasaren korrosioa dela eta, ingurumenaren kutsadura eta funtzionamendu akatsak direla eta, bere ekipoen errendimendua eta lanaren eraginkortasuna aldatu egin daitezke edo denbora pixka bat igaro ondoren. Ekipoen mantentze-lanak bere errendimendua eta produkzioaren eraginkortasuna epe luzeago batean mantentzeko egoera normalean eraginkortasun ekonomikoa hobetzen du.

Nola mantendu modu eraginkorrean plastikozko pelletizatzeko makina?

Plastikozko granulagailuen mantentze lanak eguneroko lanen mantentze lanetan eta ohiko (hileko, hiruhilekoetako, urteko) mantentze lanetan banatu daitezke.
Plastikozko granulagailuen eguneroko mantentzea plastikozko pelletizatzeko makinaren eguneroko produkzio-lana da plastikozko pelletizatzeko makinaren produkzio-txandako operadorearen mantentze-lanetan. Esaterako, txandaren ondoren, gehitu lubrifikatzailea ekipoari, estutu lehorreko azkoinak eta garbitu ekipoak olioan eta bestelako lanetan. Zeregin horiek plastikozko pelletizatzeko makinen funtzionamendu-prozeduren zati dira eta, beraz, plastikozko granulagailuen operadoreek arreta handiz ezartzen dituzte sistema eragileak. Ekoizpen-eragiketen sekuentziaren eskakizunen arabera, ekipoen edukia hobeto mantentzea da.

Plastikozko pelletizatzeko makina routine maintenance focus

â ‘. Sarritan egiaztatu lehengaiak erabiltzeko metodo puruaren kalitatea, ez alea, metalezko hautsa eta beste gai arrotz batzuk lehengaietan Jane makinan bustita uzten.
â‘¡. Aldian-aldian egiaztatu lubrifikazio zatiak, bete olio lubrifikatzailea eta tenperatura igotzen denean, hartzaren piezak ez dira 50 â "ƒ baino gehiago izan behar.
â ‘¢. Makinak laburki berotzeko tenperatura konstante nahikoa du; ez utzi prozesuaren tenperatura baldintzetatik beherako lehengaiak ekoizten hastea.
â ‘£. Torlojuen lana, abiadura baxuan hasi, denbora pixka bat egin, batez besteko ibilbidea torlojuaren abiadura kendu aurretik.
⑤. Ez dago lehengairik kupelean, ez utzi torlojua aireko igogailua denbora luzez, torlojua aireko igogailuak 2-3 minututik gorakoa ez izatea onartzen du.
â ‘¥. Sarritan torloju motorraren amperimetroaren erakuslearen swing aldaketak, hala nola, denbora luzeagoak (berehalako gainkarga ahalbidetuz) motorraren gainkarga lanak berehala gelditu beharko lirateke. Bilatu akatsaren zergatia eta jarraitu produkzioa lekua kendu ondoren.
⑦. Kupela prozesuaren tenperaturara lehen aldiz berotu ondoren, makina eta makina oinarria lotzen dituzten torlojuak berriro estutu behar dira.
⑧. Moldea eta torlojua instalatzerakoan, piezen ukipen-gainazala garbia eta arrotzik egon behar da. Desmuntatzerakoan, ez erabili mailu astunik xehetasunen azalera jotzeko; behar izanez gero, egur gogorrez bete behar da, erloju bat erabiliz egur gogorraren gainean jotzeko piezak desmuntatzeko.
Oharra: hondarreko materiala makinatik, torlojutik eta moldetik ateratzerakoan, erabili banbua eta kobrezko labana eskuila materiala palatzeko, ez erabili lapiko labana material itsaskorra arrastatzeko eta ez utzi torlojuak garbitzeko. torlojuaren hondar materiala suarekin parrilan eginda.

Plastikozko pelletizatzeko makina regular (monthly, quarterly) maintenance focus

â ‘. Plastikozko pelletizatzeko makina ekoizpenean jarri berria da, probako ekoizpen-denbora 500 ordukoa da, lubrifikatzaile berria ordezkatzeko, gantz zaharra baztertuz; iragazkia, olio-hoditeria, olio-ontzia eta olio-depositua garbitzea eta, ondoren, koipe berria berriro behar den olio-kopurura arte.
â‘¡. DC motorreko karbono eskuilen higaduraren egoera hilean behin egiaztatu behar da eta beharrezkoa denean ordeztu.
â ‘¢. Garbitu eta bota hautsa eta zikinkeria kontrol-kutxa elektrikoan hiruhilero.
â ‘£. Egiaztatu olio lubrifikatzaileko olioaren kopurua hiruhilekoan behin (hilean), eta gehitu nahikoa olio behar den olio kantitatea garaiz iristeko.
⑤. Plastikozko pelletizatzeko makina downtime longer, plastic pelletizing machine each major zero part (barrel, screw and mould, etc.) to protect against corrosion, pollution, heavy pressure, and other measures.
â ‘¥. plastikozko granulagailu torlojua, kanoia, burua: moldeen ekoizpena material aldaketa bakoitzean. Pieza osagarria (beheranzko ekipoak) behin garbitu behar da, bete olioa berehala eta garbitu hautsa.

Plastikozko pelletizatzeko makina annual maintenance focus

â ‘. Egiaztatu V-gerrikoaren transmisioa gerrikoaren eta gerrikoaren arranoaren kalteak, eta doitu V-gerrikoaren transmisioaren erdiko distantzia. Egizu V gerrikoaren elastikotasuna egokia; erabili ordezko V gerriko larria.
â‘¡. Irten torlojutik, egiaztatu makinaren higadura sinplea eta torlojua. Marratu arinak edo gainazal zakarrak ager daitezen, erabili olio harria edo esmirrizko oihal fina konpondu eta ehotzeko laua eta leuntasuna lortzeko: grabatu makinaren barruko zuloaren eta kanpoko zirkuluaren tamaina sinplea eta torlojua.
â ‘¢. Desmuntatu engranaje-erreduktorea, errodamenduko guruina, egiaztatu olio lubrifikatzailearen kalitatea eta olio metalikoaren edukia, garbitu lubrifikazio zatiak behar izanez gero eta ordeztu iragazki olio lubrifikatzailea.
â ‘£. Egiaztatu transmisioko engranajeen eta errodamenduen higadura; higadura larriagoa duten engranajeak mapatu beharko lirateke. Beharren arabera, aurkeztu ordezko piezen fabrikazio- eta erosketa-plana eta prestatu hurrengo mantentze-lanak ordezko gisa.
⑤. Egiaztatu eta zuzendu makinaren molde sinple eta moldeko berotzeko tenperatura (merkurioko termometroaren bidez neurtuta) eta tresnak kontrol-koadroan erakusten duen tenperatura-balioaren aldea prozesuaren tenperaturaren funtzionamendu zuzena ziurtatzeko.
â ‘¥. Egokitu eta probatu segurtasun alarma gailuak, haien lanaren zehaztasuna eta fidagarritasuna egiaztatzeko.
⑦. Probatu eta egiaztatu ura, gasa eta oliobidea hodiak leunak diren, garbiak diren eta konpondu isuritako eta blokeatutako zatiak.
⑧. Begiratu eta doitu berogailu elektrikoaren, hozkailuaren eta segurtasun estalkiaren laneko posizioa. Ziurtatu normalean eta eraginkortasunez lan egin dezaketela.
⑨. Erregistratu olioaren zigiluaren, errodamenduen eta V gerrikoaren zehaztapenak, eta proposatu ordezko piezak eskuratzeko plana.