2021-06-25
1980ko hamarkadan hasi zen PET botilak garbitzeko prozesua agertzen, baina birziklatutako botilen zatiak batez ere zuntz arruntetarako lehengai gisa erabili ziren joan den mendean. Lehengaien kalitatearen eskakizunak ez ziren hain handiak, beraz ezin zen nabarmendu. Botilak garbitzeko prozesu osoaren abantailak, PET lehengaiek downstream produktu sakonagoak eta zabalagoak garatzen dituztenez gero eta balio erantsi handiko PET produktu gero eta kalitate handiko birziklatutako PET botila malutak lortzeko gogotsuagoak dira. Hori dela eta, botilak garbitzeko prozesu osoa teknologia mota berri gisa hartzen da pixkanaka, eta horrek industriaren arreta erakarri du.
Zein da botila garbitzeko eta tabletak garbitzeko efektuen arteko aldea? Botila garbitzeko garbiagoa izango al da? Datu enpirikoak daude erreferentzia gisa. 1980ko hamarkadatik 1990eko hamarkadara bitartean, Taiwanen PET birziklatzeko prozesu gehiena botilak garbitzeko prozesua izan zen, eta ez zegoen beste filma prozesatzeko prozesurik. Orokorrean, botilak garbitzeko fabrikaren batez besteko kalitate estandarrak "A" deituriko maila har dezake; hau da, guztiz ezpurutasun edukia 200 ppm-ra dago. Merkatuan birziklatutako plastikozko botilen kalkulu enpirikoaren arabera, ezpurutasunen kopurua% 8-10 ingurukoa da, batez beste% 9koa. Hori dela eta, ezpurutasunak kentzeko tasa bi zifretatik% 99,77koa dela kalkula daiteke.
Datuek bakarrik ezin dute adierazi zergatik iritsi den ondorio honetara? Botilak garbitzeko prozesuak funtsezko kontzeptua du: "Solidoak bereizten direnean, orduan eta handiagoa da elkarren arteko aldea, orduan eta txikiagoa da bereizketarako kontsumitzen den lan osoa. Desberdintasunak pisua, bolumena, azalera eta larritasun espezifikoa dira". Kontzeptu honek onartzen du kontzeptu hau - linea osoaren prozesuaren garapena. Enpirikoki, botilaren gorputz osoaren eta beste gai arrotz batzuen (etiketa barne) arteko aldea handia da, baina botila malutetan birrintzen bada lehenik, aldea laburtu egiten da. Beraz, botilen garbiketaren eta tabletako garbiketaren arteko konparazioa ez da garbi garbitu daitekeen ala ez, garbitzea errazagoa da.
1.Lote garbiketa mota; bestea etengabe elikatzeko eta deskargatzeko mota da; diseinu kontzeptuan eta egituran alde handia dago bien artean.
Lote garbiketa mota: egitura nagusia geruza bikoitzeko zilindro bat da, goiko irekiera eta beheko itxia duena, kanpoko zilindroa finkoa da, barruko zilindroa aurrera eta atzera biratu daiteke, eta barne zilindroaren hormak palak kiribilak ditu, nagusia bihurtzen dena botila nahasteko energia zinetikoaren iturria eta zuzendu daiteke - alderantzizko kontrola sartu eta irteteko. Geruza bikoitzeko zilindroa angelu zeiharrean instalatuta dago (itxura zementua nahasteko danborra bezalakoa da eta egitura danborra garbitzeko makinaren antzekoa da). Garbitzeko metodoa garbigailu automatikoaren antzekoa da. Elikadura kuantitatiboa egin ondoren, "garbiketa (aurre-garbiketa)" - "garbiketa" - "Garbiketa" hiru fasetan egiten da.
Amaitu ondoren, garbigailuak botilako materiala alderantzikatu eta deskargatzen du. Gainera, garbiketa-ura hornitzeko, zirkulatzeko eta iragazteko sistema multzo batekin hornituta dago.
2.Etengabe elikatzeko eta deskargatzeko mota: egitura nagusia tunel formako danbor borobil horizontal bat da, aurreko muturra sarrera da eta atzeko muturra irteera. Danbor zirkularraren beheko aldea lozio deposituan murgilduta dago, eta danbor barneko sekzioa tartekatutako propultsioz hornituta dago. Espiral irekia, funtzioarekin eta moteltze funtzioarekin.
Botilaren gorputza danborrean sartzen da palen indarrez; ijeztu eta irabiatzen ari den bitartean, poliki-poliki irteerara eta deskargetara igotzen da. Prozesuan bereizitako ezpurutasunen zati bat lozio deposituan deskargatzen da danbor hormaren irekieratik, eta ezpurutasun handienetako batzuk botilarekin batera irteeratik deskargatzen dira.
Biak garbiketa funtzioaren ikuspegitik aztertuta, sorta garbitzeko metodoa garbiketa prozesu osotzat har daiteke, eta etengabeko garbiketa metodoak garbiketa aurreko fasea soilik lor dezake. Bi metodoen botilen gorputzaren deskontaminazio maila desberdina da berez. Ondorio horri esker, etengabeko prozesuaren ondorengo filma prozesatzeko sistemaren karga handitzen da eta pelikula prozesatzearen baldintza egokiak film puruak prozesatzeko prozesuaren ia berdinak dira.