2021-08-05
Plastikozko granuladorearen funtzionamendu-metodoak, batez ere, makina eta ekipoen instalazioa, kontrola, probako funtzionamendua, funtzionamendu metodoa, mantentzea eta konponketa bezalako fase batzuk barne hartzen ditu. Plastikozko granuladorea erabiltzean, xehetasunen alderdi guztietan arreta jarri behar da.
Estrusiorako erabiltzen diren plastikozko lehengaiek lehortasun-estandarra bete behar dute, eta beharrezkoa bada lehortasun-tratamendu gehiago egin behar dira partikula pilatuak eta ekipamendu mekanikoen hondakinak kentzeko.
1.Egiaztatu ekipoen hozte-ura eta sistema elektrikoak normalak diren ala ez uraren eta airearen bideak oztoporik gabe daudela ziurtatzeko;
2.Egiaztatu ekipamendu elektrikoaren sistema estandarra den, berogailu elektrikoa, tenperatura kontrolatzeko sistema eta hainbat tresna elektroniko erregularrak eta fidagarriak diren;
3.Makina osagarria hutsik dago, eta autoa abiadura motelean ibiltzen da makina eta ekipoak normaltasunez funtzionatzen ote duten egiaztatzeko;
4.Konformatzeko mahaiaren ponpa mekanikoa piztu, lanean zehar normala den egiaztatzeko;
5.gehitu olio lubrifikatzailea ekipoaren zati mekaniko lubrifikatzaileei, eta konpondu arazoa garaiz aurkitzen bada;
6.Instalatu makinaren burua eta moldatzeko mahuka. Produktu motaren, zehaztapenaren eta ereduaren arabera, hautatu makina-buruaren zehaztapenak eta eredua. Instalatu makinaren burua ordenan.
Tenperatura kontrolatu ondoren, ekipamendua gidatzeko erabil dezakezu. Ekipamendua martxan jarri aurretik, estutu berriro plastikozko granulagailuaren burua eta brida-torlojuak, dilatazio termikoaren ondorioz torlojuak eta burua irrista ez daitezen. Kontuz buruko torlojuak estutzean. Estutu diagonalean zehar. Makinaren buruko brida azkoinak estutzean, mesedez, erreparatu alboetako estutasun berari. Bestela, irristatu egingo da.
1.Plastikozko granulator abiarazteko, lehenik eta behin sakatu "hasteko prest" botoia, gero sakatu "hasi" botoia, eta gero poliki-poliki biratu extruder torlojua eta abiadura kontrolatzeko botoia; extruder torlojua abiadura motelagoan hasten da, eta, ondoren, pixkanaka-pixkanaka bizkortu material kopuru txiki bat kargatzen duzun bitartean. Materialak kargatzerakoan, arreta handia jarri ostalariaren amperemetroan eta hainbat kontrol-tresna elektronikoetan adierazitako adierazleen aldaketei. Estrusorearen torlojuaren momentuak ez du marka gorria gainditu behar.
2.Plastikozko profila extrusionatu baino lehen, erabat debekatuta dago inor trokelaren aurrean jartzea, torlojua apurtu, erortzeak edo lehengaitik erortzeak eragindako istripuak saihesteko. Plastikoa makinaren buruaren trokelaren posiziotik atera ondoren, estrusioa poliki-poliki hoztu behar da, trakzio-gailua eta moldatzeko trokela sartu eta gailu hauek piztu egiten dira. Ondoren, zati bakoitza kontrol elektronikoko tresnaren balio berehalakoarekin eta plastikozko produktuak estruitzeko estandarraren arabera kontrolatzen da. Estrusio-eragiketa-metodo osoak baldintza estandar guztiak betetzen ditu. Eta behar adina lehengai gehitu.
3.Torloju bikoitzeko plastikozko granuladorearen funtzionamendu-metodoak neurketa-elikadura bat hartzen du, pieza mekaniko astunak uniformeki banatu ditzakeena, hala nola, abiadura konstanteko elikadura, muntaketa eta desmuntaketa burua, extruder torlojua, etab. Arreta eman beharreko segurtasun-elementuak dira. : elektrizitatea, beroa, Ekipamendu mekanikoen biraketa eta pieza mekaniko astunak kargatu eta deskargatzea, etab. Plastikozko granulatzaileen tailerrak jasotzeko makineria eta ekipoez hornitu behar du. Ekoizpen segurua bermatzeko.
Plastikozko granulagailuaren funtzionamendu-metodoen puntu kritikoetan desberdintasunak daude, baina antzekotasunak daude.
Plastifikazio egoera bereizteko esperientzia teknikoa behar da. Gainazal batzuk distiratsuak dira, ezpurutasunik gabeak, aparrik ez dute, kiskalirik eta kolorerik gabe. Estrusiozko materiala neurri batean estutzen da errebarik eta pitzadurarik gabe eta nolabaiteko elastikotasuna du, hau da, materiala hobeto plastifikatu da. Plastifikazioa nahiko eskasa bada, estrusorearen torlojuaren biraketa-abiadura, upelaren lan-tenperatura eta pantaila-aldagailua egoki egokitu daitezke baldintzak betetzen dituen arte. Egiaztatu aldian-aldian ekipo mekanikoaren datuak normalak diren ekipoen eskakizunen arabera, eta bete ekipoen mantentze-orria. Egiaztatu produktu pikorren kalitatea produktuaren kalitatea ikuskatzeko zehaztapen teknikoen arabera, eta hartu neurri zuzentzaileak arazoak aurkitzen direnean.
1.Atera gainerako materiala granulatzaile-ekipoan eta utzi elikadura. Estrusorearen torlojua agerian dagoenean, itzali kanoia eta pantaila-aldagailua elikadura-iturria aldatzeko, eta gelditu berogailua. Gelditu estrusorearen torlojua eta makina osagarria.
2.Itzali granulator ekipoaren eta ekipo osagarrien etengailuaren hornidura, eta garbitu pantaila aldagailua. Garbitu pantaila aldagailuaren irteera. Garbiketan zehar pantaila aldagailuaren gainazalean kalteak saihesteko, lehenik eta behin, desmuntatu pantaila aldagailuaren konexio-brida. Pantaila-aldagailuan geratzen den materiala altzairuzko xaflarekin garbitu behar da eta, ondoren, lixa-papera erabili gainerako materiala pantaila-aldagailuan itsasteko. Materiala leunduta, leundua eta motorraren olioz edo olio hidraulikoz estalita dago, herdoila saihesteko.
3.Pantaila aldagailua kendu ondoren, garbitu estrusorearen torlojua eta kanoia.
4.Berrabiarazi motor nagusia eta gehitu gelditutako materiala (edo birrindutako materiala) estrusorearen torlojua eta kanoia garbitzeko. Une honetan, estrusore-torlojuak abiadura baxua erabiltzen du torlojuaren higadura murrizteko. Gelditutako materiala hauts bihurtu eta guztiz estruitu ondoren, aire konprimitua erabil daiteke elikadura-atakatik eta ihes-atakatik hondar-materiala etengabe botatzeko, barrikan hondar-materialik ez dagoen arte eta estrusorearen torlojuaren biraketa-abiadura izan arte. zerora murriztuta. Gelditu granulator ekipamendua, itzali etengailu nagusia elikadura-hornidura eta ur hotzeko balbula nagusia.